Hydraulika siłowa wymaga od użytkownika odpowiedniej wiedzy na temat pracy podzespołów tj. pompa, siłownik czy silnik hydrauliczny. Wielu, którzy właśnie zaczynają przygodę z tym zagadnieniem albo nie zwracają bacznej uwagi na to co robią, robi błędy, które przyczyniają się do szybszego wykorzystania albo pełnego uszkodzenia urządzeń. Niżej opiszę częstokroć robione błędy. Po pierwsze wielu nie wie kiedy powinno wymienić się olej. Bez wystarczającej analizy możemy go wymienić zbyt prędko, przez co wylejemy jeszcze dobry olej lub za późno, wystawiając nasze podzespoły na uszkodzenie. Drugim popełnianym najczęściej błędem jest użycie szkodliwego oleju. Objawia się to niejednokrotnie nieumiejętnością doboru oleju pod względem lepkości. Zbyt lepki sprawi, że smarowanie będzie za niskie, natomiast jeśli lepkość będzie zbyt niska w gorące dni nie otrzymamy korzystnego poślizgu. Po trzecie, tak jak w przypadku oleju, problem stanowi czas wymiany filtrów. Jeżeli wymienimy go za wcześnie, generujemy koszty, ponieważ filtr może jeszcze chwilę posłużyć, jeśli zbyt późno możemy spowodować, że do elementów układów dostaną się zanieczyszczenia, które mogą je uszkodzić. Czwartym błędem jest złe umieszczenie filtrów. Wbrew pozorom nie sprawdza się tu założenie, że gdziekolwiek zamontowany filtr jest skuteczniejszy aniżeli żaden. Wielu umieszcza filtr we wlocie pomp tłoczkowych, aby chronić przestrzenie przed niskimi zabrudzeniami. Natomiast istotniejsze jest by zapełnić całkowicie te przestrzenie, a w każdym prawidłowo zaprojektowanym układzie zanieczyszczenia osiadają na dole.
REKLAMA
Pogotowie kanalizacyjne